Le processus de production de bouteilles en verre comprend principalement les étapes suivantes :
Prétraitement des matières premières : écrasez les matières premières en forme de bloc (telles que le sable de quartz, le carbonate de sodium, le calcaire, le feldspath, etc.) pour sécher les matières premières humides et éliminez le fer des matières premières contenant du fer pour garantir la qualité du verre.
Préparation du lot : Mélanger les matières premières broyées proportionnellement pour former un lot de verre.
Fusion : à des températures élevées (1550-1600 degrés), chauffez le lot dans une cuve ou un four pour former un verre liquide uniforme et sans bulles.
Formage : mettez du verre liquide dans un moule et utilisez des méthodes telles que le soufflage manuel, le soufflage mécanique ou l'extrusion pour produire la forme souhaitée des produits en verre.
Traitement thermique : par recuit, trempe et autres processus, la contrainte, la séparation de phase ou la cristallisation à l'intérieur du verre sont nettoyées ou générées, ainsi que l'état structurel du verre est modifié.
Recuit : Afin d’éliminer les contraintes thermiques dans le verre, il est nécessaire d’effectuer un traitement de recuit sur les produits en verre.
En outre, certaines usines utilisent également des bouteilles en verre recyclées comme matières premières, qui sont broyées, mélangées, fondues, puis moulées dans de nouvelles bouteilles en verre. Tout au long du processus de production, la chaîne de montage entièrement automatisée peut produire des centaines de bouteilles en verre par minute.
Lors de l'amélioration du poids, de la production et du taux de moulage, ainsi que de la personnalisation et de la flexibilité des produits en bouteilles et canettes en verre, la qualité des produits en bouteilles et canettes en verre est un facteur de préoccupation très important. Lors de l'amélioration du contrôle du processus de production et de moulage des produits en bouteilles et canettes en verre, la qualité des produits en bouteilles et canettes en verre doit également être un facteur de préoccupation très important. Quels que soient les changements apportés au processus de moulage, la qualité et les performances des produits en bouteilles et en canettes en verre doivent rester inchangées, ce qui est très important.
Du point de vue du contrôle du processus de moulage et de la qualité des produits de bouteilles et de canettes en verre, il est crucial que le verre soit réparti uniformément dans l'ensemble de la bouteille et de la canette. De cette manière, les bouteilles en verre peuvent avoir une épaisseur de paroi suffisante pour résister aux contraintes exercées par l'équipement de formage du verre. Bien entendu, l'épaisseur de paroi des bouteilles en verre et des canettes n'a pas besoin d'être trop épaisse, sinon cela entraînerait une consommation excessive de matières premières, une consommation et une utilisation d'énergie, un rejet excessif de déchets et d'autres conséquences, augmentant ainsi le coût des bouteilles en verre. et des produits en conserve.